What We Do

What We Do
仕事紹介

オーダーメイドの醍醐味

光陽精機のモノづくりには、決まった正解はありません。
営業が掴んだニーズを起点に、全部署が連携して一から仕様を検討します。資材の調達から工程管理、高精度な加工、そして厳格な検査まで。
全員で知恵を絞り「世界に一つの製品」を完成させるプロセスにこそ、この仕事ならではのおもしろさが詰まっています。

KOYOのチームワーク

開発から検査まで社内で完結する一貫体制。各工程が密接に関わり合うため、部門を超えたコミュニケーションが欠かせません。
約160名の社員が互いの顔を見ながら協力し、一つの製品をリレー形式で仕上げていく。
このスムーズな連携体制が、高品質な製品を生む原動力となっています。

How We Work
仕事の流れ

  • Step 1

    ヒアリング・提案

    お客様の要望を伺い、設計チームと技術的な検討を重ねて最適な製品を提案します。

  • Step 2

    見積・受注

    コストや納期を緻密に計算して見積書を作成。ご成約後に工場の全工程へ製造指示を出します。

  • Step 3

    設計・試作

    詳細な仕様を設計し、試作や性能テストを繰り返しながら、製造用の最終図面を仕上げます。

  • Step 4

    調達・計画

    図面を元に最適な材料を厳選して手配。製造が滞らないよう、全体の生産スケジュールを立案します。

  • Step 5

    部品加工・溶接

    鋼管や丸棒を正確に削り出し、強度を確保する溶接を実施。生産技術が効率的な「しくみ」を支えます。

  • Step 6

    組立・塗装

    熟練の技でパーツを一つひとつ手作りで組み上げます。仕上げの塗装を行い、製品に命を吹き込みます。

  • Step 7

    性能検査・納品

    「最後の砦」として試験機で性能と安全性を徹底検証。合格した製品のみを自信を持って提供しています。

Job Roles
職種図鑑

一つひとつの工程に、
プロの技術とこだわりが詰まっています。
個々の経験を活かし、さらなる専門性を
磨いていける光陽精機の仕事を紹介します。

  • 1

    設計開発

    アイデアを形に、
    モノづくりの可能性を広げる
    「技術のスペシャリスト」。

  • 2

    品質保証

    妥協なき検証で安全を担保する
    KOYOブランドの
    「最後の砦」。

  • 3

    生産技術

    現場の「しくみ」を最適化し、
    安全と効率を支える
    「工場の軍師」。

  • 4

    調 達

    材料選びから製造を支える、
    品質と納期を見極める
    「目利きのプロ」。

  • 5

    生産管理

    工場全体を俯瞰し、
    社員160人のリレーを
    コントロールする「司令塔」。

  • 6

    製 造

    一品一様に命を吹き込む、
    熟練の技を持つ
    「最前線の匠」。

  • 7

    営 業

    お客様と技術を繋ぎ、
    難題を解決へ導く
    「オーダーメイドの伴走者」。

  • 8

    総 務

    環境を整え、
    社員の挑戦を支える
    「KOYOのバックボーン」。